在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)頭痛的問(wèn)題，就是要解決盒子倒塌和盒子膠水粘著的問(wèn)題。淮安紙箱制造商總結(jié)并提出了解決方案，以改善紙板材料，提高抗壓強(qiáng)度和耐濕性，從而降低塌陷率。另外，工廠需要提高粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，并通過(guò)減少膠水量以增加紙板的硬度來(lái)解決盒式膠水粘合力弱的問(wèn)題。

盒式膠粘機(jī)在生產(chǎn)和使用中膠粘不牢，塌陷的問(wèn)題，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.控制原紙的使用

檢查瓦楞紙的尺寸，原紙表面的吸水率以及功效。如果原紙的表面尺寸不正確，吸水率會(huì)很高，并且容易受到手提冰柜的低溫和潮濕環(huán)境的影響，導(dǎo)致回潮，變軟并降低抗壓強(qiáng)度的整理。

2.生產(chǎn)硬紙板時(shí)控制硬紙板的水分含量

紙板的水分含量不應(yīng)過(guò)多，因?yàn)楫?dāng)水分大時(shí)，紙板的硬度會(huì)很低，這會(huì)影響紙板的邊緣壓力指數(shù)。在紙板加工過(guò)程中，在單面機(jī)和雙面機(jī)過(guò)程中施加的膠水量不應(yīng)太大。一旦膠水量大，則瓦楞紙的波紋形狀將變形，并且瓦楞形狀直接影響紙板的邊緣壓力。當(dāng)邊緣壓力降低時(shí)，抗壓強(qiáng)度也降低。

3.紙板的粘合強(qiáng)度應(yīng)大

粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與內(nèi)紙和面紙的粘合力。如果硬紙板有錯(cuò)誤的粘附，則面紙或襯紙?jiān)诒粩D壓后將與瓦楞紙分離，并且抗壓強(qiáng)度將線性下降。

4.生產(chǎn)過(guò)程中的間隙壓力控制應(yīng)適度

要特別注意盒子粘貼機(jī)上的糊料的間隙壓力不要太小。雙面機(jī)和模切機(jī)上太陽(yáng)輪的間隙壓力應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，以免壓扁瓦楞形狀并影響紙板的抗壓強(qiáng)度。

5.使用憎水劑，防水清漆等解決表面防水防潮的問(wèn)題。